【加药装置】全程综合水处理器工厂采购

主要应用：

1.水处理漂白剂，聚电解质，石灰浆等溶液的制备和投加

2.各类清洁洗涤剂的投加

3.各类工业用添加剂的投加和制备

投加流程：

1．自顶部加药口加入药品（固、液体），加入适量清水（溶剂）

2．启动电动搅拌器，使药剂充分溶解（混合）

3．启动计量泵，投加液体

 

加酸机（加酸装置）有自动和半自动两种，可满足各种给水净化，循环冷却水处理，生活污水和工业废水处理以及游泳池循环水处理等领域，产品运行稳定、高性能、率、操作简便，是您的理想选择。

加药装置的分类：

加药装置又称加药系统、加药设备。

加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。

1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

加药装置的功能特点：

以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；

吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；

产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；

可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置 方案；

国内外多种品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；

任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

销售各种 循环水加药装置  循环水加药装置厂家

简介：
公司在环保水处理领域的多年实践，经过长期的经验总结和技术创新，研发设计出专门用于干粉/液体调配成设定浓度的溶液，存储到储药槽然后通过加药计量泵投加药液，简称干粉投加加药装置。干粉投加加药装置以絮凝剂、硫酸盐、硅藻土、磷酸盐、聚合电解质、高锰酸钾、活性炭等颗粒物、粉状物或浓缩液为原料，按设定的浓度连续、自动调配，并将按要求配制好的溶液向投加点投加药剂。干粉投加装置广泛应用于石油、化工、造纸、电力、煤炭、制药和食品等行业的水处理、污水处理及其他工艺介质处理。

    PAC加药机特点：
    ◆ 高度集成的一体化设备，占地面积小。
    ◆ 自动化程度高，整个系统PLC实现自动控制。
    ◆ 操作简单，安装方便，只需要将电源接通，将进水和出水管路联通即可使用。
    ◆ 稳定可靠，系统故障率低，系统遇到紧急情况会自动报警并停止整个系统运行。
    ◆ 性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。
    ◆ 设备耐腐蚀性，接触液体部分全部采用优质化工防腐材料。
    ◆ 适用范围广泛，只要是对粉末药剂稀释投加或者浓缩液体稀释投加均可选用。

 

概述
  该系统由预处理 ＋ 反渗透系统 ＋ 化学清洗系统 或根据需要再加 后处理系统四部份组成。其中后处理有离子交换和EDI等方法。可为电力、冶金、轻工、汽车、半导体、化工、制药、食品、医疗卫生等行业提供脱盐水或高品质的纯水。 
系统介绍
1、预处理
    反渗透系统是一个环节都是互相关联的， 一环扣一环。前一个处理环节的效果可能影响 下一个处理环节，甚至 影响整个处理工艺的终水质。合适的预处理 对于反渗透装置的长期 运行是十分重要 的。有了满足反渗透进水水质要求的预处理，就可以确保产品水（渗透水）流量维持稳定；脱盐率维持在某一值上的时间长；产品水回收率保持不变；运行费用做到 ；膜使用寿命较长等。
      预处理系统（地表水）一般有加药、沉淀、过滤、活性炭吸附、软化（或加阻垢剂）、增压、保安过滤及原水加温等，视具体水质而定。为了使反渗透膜元件有较长的使用寿命及较好的出水水质，进反渗透的水质（预处理出水）必需达到以下要求：
污染指数(SDI)＜5、浊度＜1、 PH值4～11、游离氯＜0.1mg/l 、铁＜0.3mg/l 、锰＜0.1mg/l 。
2、反渗透系统的组成
  反渗透系统由增压泵、保安过滤、高压泵、膜元件、压力容器、压力管路、水箱、自动控制系统等组成反渗透脱盐整体，控制系统包括液位控制；浓、淡水流量；进、出口压力；高、低压保护；进、出水电导及PH控制等均采用PLC自动控制。
  反渗透的压力容器为不锈钢或玻璃钢材质。反渗透膜元件采用低压复合膜，全部采用美国进口或其它同等质量的产品膜，系统脱盐率达到97%以上，水的回收率60～80%之间，运行压力为0.8～1.6Mpa左右，视具体水质及水温而定。
3、反渗透的化学清洗系统
  化学清洗系统通常包括清洗泵、溶液箱、加药机、混合、加热器等。 化学清洗的目的，是去除反渗透膜可能被无机物垢（胶体、生物、金属氧化物等污染物）污染，如这些物质沉积在膜表面上，将会引起反渗透装置出力下降、脱盐率下降。